LB- ୱାଟର ରିଙ୍ଗ ଗ୍ରାନୁଲେଟିଂ ଲାଇନ |
ଅଣ୍ଡର ୱାଟର ଗ୍ରାନୁଲିଂ ଲାଇନ ତୁଳନାରେ |
ଅଣ୍ଡର ୱାଟର ଗ୍ରାନୁଲିଂ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ପେଲେଟଗୁଡିକ ବାୟୁରେ ମର ମୁହଁରେ କାଟୁଛନ୍ତି |
ୱାଟର ରିଙ୍ଗ ପେଲେଟାଇଜିଂର ଉପକାରିତା ନିମ୍ନରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |
Die ଫ୍ରିଜ୍ ଅଫ୍ ପାଇଁ କମ୍ ସମ୍ଭାବନା |
➢ କମ୍ ଜଟିଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ଛୁରୀ ଚଲାଇବା ପାଇଁ କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର |
ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ରାନୁଲିଂ ଲାଇନ୍ ତୁଳନାରେ |
ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟିଂ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ପେଲେଟର କଟିଯିବା ପଲିମର ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ହୁଏ |ୱାଟର ରିଙ୍ଗ ପେଲେଟାଇଜିଂର ଉପକାରିତା ନିମ୍ନରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |
Floor କମ୍ ଚଟାଣ ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକ |
➢ କାଟିବା ବ୍ଲେଡ୍ ଶସ୍ତା ଅଟେ |
Cutting କମ୍ କାଟିବା ଶକ୍ତି |
କ No ଣସି ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ଭାଙ୍ଗିବା ନାହିଁ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ → ୱାଟର ରିଙ୍ଗ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ → କମ୍ପନ ସାଇଭ୍ → ଡିହାଇଡ୍ରେଟର୍ → ସଂଗ୍ରହ ବ୍ୟାଗ୍ |
ୱାଟର ରିଙ୍ଗ ଗ୍ରାନୁଲିଂ ଲାଇନ୍ ଗରମ କଟ୍ ପେଲେଟାଇଜିଂ ପଦ୍ଧତିର ଧାରଣା ଅଟେ |ବହିଷ୍କାର କରୁଥିବା ପଲିମର ଏକ ବାର୍ଷିକ ମୃତ୍ୟୁରେ ପାସ୍ କରେ |ମର ମୁହଁରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପଲିମର ବାୟୁରେ ନମନୀୟ ବ୍ଲେଡ୍ ଦ୍ୱାରା କଟିଯିବ |କାଟିବା ପରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପେଲେଟଗୁଡିକ ପଡୁଥିବା ପାଣିର ଏକ ରିଙ୍ଗରେ ପକାଯାଏ |ପାଣିରେ ପେଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଥଣ୍ଡା କରି ପରିବହନ କରାଯାଏ |କାଟିବା, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ପରିବହନ ଅବସ୍ଥା ବିଭିନ୍ନ ପେଲେଟାଇଜିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ ଏବଂ ଅନନ୍ୟ ପେଲେଟାଇଜିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିସର୍ଜନ କରେ |
ୱାଟର ରିଙ୍ଗ ଗ୍ରାନୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ସମାନ ଆସ୍ପିରିନ୍ ଟାବଲେଟର ଆକୃତି ସହିତ ଗୋଲାକାର କିନ୍ତୁ ସମତଳ ପେଲେଟ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ ଏହା ହୋଇଥାଏ |
ଏକାଧିକ ଛିଦ୍ରରୁ ପଲିମର ବାହାରିବାବେଳେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ଛୁରୀଗୁଡ଼ିକ ପଲିମର କାଟି ପାଣି ରିଙ୍ଗ ଚାମ୍ବରରେ ବାହାରକୁ ଫିଙ୍ଗିଦେଲେ |ପାଣି ପେଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଥଣ୍ଡା କରି ପେଲେଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ କମ୍ପନ ସାଇଭ୍ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କୁ ପରିବହନ କରିଥାଏ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ବିଶିଷ୍ଟ ପେଲେଟଗୁଡିକ ଶୁଖିବା ପାଇଁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଡ୍ରାୟରକୁ ପରିବହନ କରାଯାଇପାରିବ |ପଲିମରର ଚରିତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ, ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇପାରେ |
➢ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍
➢ ୱାଟର ରିଙ୍ଗ କଟିଙ୍ଗ |
➢ କମ୍ପନ କରୁଥିବା ସାଇଭ୍ |
➢ ଡିହାଇଡ୍ରେଟର
➢ ସଂଗ୍ରହ ବ୍ୟାଗ୍ |
Reen ସ୍କ୍ରିନ୍ ଚେଞ୍ଜର |
Ipment ଉପକରଣ ରଙ୍ଗ
ଫେସ୍ କଟର ୱାଟରରିଙ୍ଗ୍ ପେଲେଟାଇଜିଂ ମର |
ମୁହଁ ପେଲେଟାଇଜିଂ କରନ୍ତୁ |
ଡାଏ ମୁହଁ କାଟିବା ସହିତ ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେଟିଂ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଚେଞ୍ଜର WR
ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ୱାଟର ରିଙ୍ଗ ପେଲେଟାଇଜିଂ |
ୱାଟର ରିଙ୍ଗ ପେଲେଟାଇଜିଂ ଚାମ୍ବର |
