ପ୍ରଥମେ, ସଠିକ୍ ଗରମ ଉପକରଣ ବାଛନ୍ତୁ |
ଅଗ୍ନି କିମ୍ବା ଭଜା ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରୁରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୟୁନିଟ୍ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି, କିନ୍ତୁ ସ୍କ୍ରୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଆସେଟିଲିନ୍ ଫ୍ଲେମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ସଠିକ୍ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି: ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର ହେବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ଏକ ବ୍ଲୋଚର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସ୍କ୍ରୁରେ ଉତ୍ତାପ ରହିଥାଏ, ସ୍କ୍ରୁ ର ଉତ୍ତାପ ବଣ୍ଟନ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମାନ |
ଦ୍ୱିତୀୟରେ, ସଠିକ୍ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ବାଛନ୍ତୁ |
ବଜାରରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ସ୍କ୍ରୁ କ୍ଲିନର୍ (ସ୍କ୍ରୁ ସଫେଇ ସାମଗ୍ରୀ) ଅଛି, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ଏହାର ଭିନ୍ନ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ନିଜସ୍ୱ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ସ୍କ୍ରୁ ସଫେଇ ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ରେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |
ତୃତୀୟ, ସଠିକ ପରିଷ୍କାର ପଦ୍ଧତି ବାଛନ୍ତୁ |
ସ୍କ୍ରୁ ସଫା କରିବାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଫିଡିଂ ଇନ୍ସର୍ଟ ବନ୍ଦ କରିବା, ଅର୍ଥାତ୍ ହପର୍ ତଳେ ଫିଡିଂ ପୋର୍ଟ ବନ୍ଦ କରିବା; ତା’ପରେ ସ୍କ୍ରୁ ବେଗକୁ 15-25r / ମିନିଟକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହି ଗତି ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୃତ୍ୟୁର ସମ୍ମୁଖରେ ତରଳିବା ପ୍ରବାହ ବନ୍ଦ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ବ୍ୟାରେଲର ସମସ୍ତ ଗରମ ଜୋନର ତାପମାତ୍ରା 200 ° C ରେ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ବ୍ୟାରେଲ ଏହି ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ମାତ୍ରେ ସଫା କରିବା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି (ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ଆଗ ଭାଗରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପର ଆଶଙ୍କା କମାଇବା ପାଇଁ ଡାଏକୁ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପଡିପାରେ), ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ଦ୍ must ାରା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ: ଅପରେଟର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲରୁ ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଟର୍କ ଉପରେ ନଜର ରଖିଥାଏ, ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ନୁହେଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚାପକୁ ଦେଖିବା | ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ପିଡ୍ 20r / ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ରଖିବା ଉଚିତ | କମ୍ ଚାପର ପ୍ରୟୋଗରେ, ପ୍ରଥମ ସ୍ଥାନରେ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଡାଏକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ରଜନୀରୁ ସଫେଇ ରେଜିନରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ମର ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ସଫା କରିବା ରଜନୀକୁ ବାହାରକୁ ଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ପୁନ rest ଆରମ୍ଭ ହୁଏ (10r / ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ) |
ଚତୁର୍ଥ, ସଠିକ୍ ସଫେଇ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବାଛନ୍ତୁ |
ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ଏବଂ ସଫେଇ ସାମଗ୍ରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ଉଚିତ: ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗ୍ଲୋଭସ୍, ଗଗଲ୍, ତମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପର୍, ତମ୍ବା ବ୍ରସ୍, ତମ୍ବା ତାର ଜାଲ୍, ଷ୍ଟିଅରିକ୍ ଏସିଡ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡ୍ରିଲ୍, ବ୍ୟାରେଲ୍ ଶାସକ, ସୂତା କପଡା |
ଥରେ ସଫେଇ ରଜନୀ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ ବନ୍ଦ କରିଦେଲେ, ଡିଭାଇସରୁ ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଏକ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ପାଇଁ, ସ୍କ୍ରୁ ନିଷ୍କାସନ ଉପକରଣ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ହୋସ୍ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ସ୍ ive ିଭେଲ୍ ସଂଯୋଗକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଗିଅରବକ୍ସ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇପାରେ | ସଫା କରିବା ପାଇଁ 4-5 ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରକାଶ କରି ସ୍କ୍ରୁକୁ ଆଗକୁ ଠେଲିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ନିଷ୍କାସନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ସ୍କ୍ରୁରେ ଥିବା ସଫେଇ ରଜନୀକୁ ଏକ ତମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପର୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ବ୍ରଶ୍ ଦ୍ୱାରା ସଫା କରାଯାଇପାରିବ | ଉନ୍ମୋଚିତ ସ୍କ୍ରୁରେ ସଫେଇ ରଜନୀ ସଫା ହେବା ପରେ, ଡିଭାଇସ୍ ସ୍କ୍ରୁ ନିଷ୍କାସନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି 4-5 ସ୍କ୍ରୁ ଆଗକୁ ଠେଲି ହୋଇ ସଫା କରିବା ଜାରି ରଖିବ | ଏହା ପୁନରାବୃତ୍ତି ହେଲା ଏବଂ ଶେଷରେ ଅଧିକାଂଶ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲରୁ ବାହାରକୁ ଠେଲି ହୋଇଗଲା |
ଥରେ ଅଧିକାଂଶ ସଫେଇ ରଜନୀ ବାହାର ହୋଇଗଲେ, ସ୍କ୍ରୁରେ କିଛି ଷ୍ଟିଅରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଛିଞ୍ଚନ୍ତୁ; ତା’ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ତମ୍ବା ତାର ଜାଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତମ୍ବା ତାର ଜାଲ ଦ୍ୱାରା ପୁରା ସ୍କ୍ରୁ ପଲିସ୍ ହେବା ପରେ, ଶେଷ ପୋଛିବା ପାଇଁ ସୂତା କପଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଯଦି ସ୍କ୍ରୁ ସଞ୍ଚୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କଳଙ୍କକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଗ୍ରୀସ୍ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ସ୍କ୍ରୁ ସଫା କରିବା ଅପେକ୍ଷା ବ୍ୟାରେଲ୍ ସଫା କରିବା ବହୁତ ସହଜ, କିନ୍ତୁ ଏହା ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ବ୍ୟାରେଲ୍ ସଫା କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବାବେଳେ ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ 200 ° C ରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ;
2. ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡ୍ରିଲ୍କୁ ସଫା କରିବା ଉପକରଣରେ ଗୋଲାକାର ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ରଶ୍ ସ୍କ୍ରୁ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ରଶକୁ ତମ୍ବା ତାର ଜାଲରେ ଗୁଡ଼ାଇ ଦିଅନ୍ତୁ |
3। ବ୍ୟାରେଲରେ ସଫେଇ ଉପକରଣ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ବ୍ୟାରେଲରେ କିଛି ଷ୍ଟିଅରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଛିଞ୍ଚନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ସଫେଇ ଉପକରଣର ତମ୍ବା ତାର ଜାଲରେ ଷ୍ଟିଅରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଛିଞ୍ଚନ୍ତୁ |
4। ତମ୍ବା ତାର ଜାଲ ବ୍ୟାରେଲରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଡ୍ରିଲ୍ ଆରମ୍ଭ କର, ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ଭାବରେ ଏହାକୁ ଆଗକୁ ଏବଂ ଆଗକୁ ବ move ାଇବା ଯାଏଁ ଏହି ଆଗକୁ ଏବଂ ପଛୁଆ ଗତି କ resistance ଣସି ପ୍ରତିରୋଧ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ;
5। ବ୍ୟାରେଲରୁ ତମ୍ବା ତାର ଜାଲ ବାହାର କରାଯିବା ପରେ, କ cleaning ଣସି ସଫେଇ ରଜନୀ କିମ୍ବା ଫ୍ୟାଟି ଏସିଡ୍ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାରେଲରେ ବାରମ୍ବାର ପୋଛିବା ପାଇଁ ଏକ ସୂତା କପଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଏହିପରି ଅନେକ ପଛ-ପଛ ପୋଛିବା ପରେ, ବ୍ୟାରେଲ୍ ସଫା କରିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି | ଭଲ ଭାବରେ ସଫା ହୋଇଥିବା ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -16-2023 |